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怎么進行電加熱導熱油爐高低溫溫度控制？導熱油加熱器輥筒夾套加熱時，經(jīng)常遇見這樣的工藝：開始用1小時的時間把反應(yīng)釜或輥筒溫度加到200度，在用半小物料降到80度，取出物料后，再升溫到200度。以1.5噸的反應(yīng)釜為例，夾套容積內(nèi)的導熱油大約350L，要在短時間內(nèi)把溫度升到200度，并降下來，電加熱功率必須很大，如果用冷水和熱油進行熱交換，冷卻功率也必須很大。并且反反復復地升溫降溫，浪費的能耗太多。

加導熱油時,建議購買320度油溫的導熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個導管導流加熱時可能流出多余導熱油到一個桶內(nèi),使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個地方產(chǎn)的導熱油有質(zhì)量差異,如果開始使用時候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環(huán),基本可以穩(wěn)定) 。

一般情況下，導熱油一次注入量很大，換油成本較高，所以油品在使用過程中客戶要關(guān)注幾個重要的環(huán)節(jié)，以確保導熱油的使用壽命。在導熱油實際使用中，加熱爐器出口處測得的主流體平均溫度應(yīng)比其適用溫度至少低20℃。運行中嚴禁導熱油超溫使用，以確保其正常使用壽命。加熱系統(tǒng)膨脹槽中導熱油的溫度一般應(yīng)低于70℃。為延長導熱油的使用壽命，應(yīng)對膨脹槽進行氮氣封閉。更換新導熱油時，必須清除系統(tǒng)中殘留的水分和油垢以及系統(tǒng)內(nèi)壁雜物，以免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過程中應(yīng)認真檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入，確保導熱油純度。

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